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水管锅炉是对火管及水,火管组合锅炉的改进,当锅炉的容器增大时可以改善传热情况,提高效率和降低金属消耗,此类锅炉以布置炉墙砌体空间的水管为受热面,受热面与汽包,联箱及炉外管道构成汽水系统。而且多以省煤器代替传热较差的对流管束。水管为竖式布置,分箱组合。锅炉汽包有双汽包,单汽包两种。对不同类型炉排有不同的燃烧方式。炉型也不相同,汽包布置方位,水冷壁和对流管布置的数量和方式也有所差异。
此类锅炉的小容量锅炉的清洗可参照水,火管组合锅炉清洗系统制定。对于较大容量的水管锅炉的化学清洗介绍两类典型锅炉。
1. 横置双汽包锅炉的化学清洗。
横置双汽包锅炉的特点是在燃烧室四面炉壁内侧均布置竖式水冷壁管,每一侧墙的水冷壁管束上下两端均与上联箱和下联箱连接,上连箱出口经导气管与上汽包联通,下联箱出口与锅炉定期排污系统联通。汽包布置在燃烧室的后面。水冷壁管由于直接吸收燃料燃烧时的高温辐射热,热交换最强烈,因而水冷壁管内水的蒸发强度也最高,锅炉给水中所带入的杂质在水冷壁受热面上的沉积量也最多,沉积物也最坚硬。上汽包和下汽包之间的管束并不吸收辐射热,他们只吸收管壁外侧热烟流动冲刷管壁时烟气中的热量,在一般情况下沉积物的数量不如水冷壁上的多及坚硬。所以在化学清洗此类锅炉时一定要注意水冷壁管内的除垢。
2. 纵置单汽包的化学清洗。
纵置单汽包锅炉的特点是对流受热面布置在燃烧室的左右两侧,每侧对流管束下端与泥包(联箱)联通,两个泥包的作用代替下汽包。单汽包的汽包长度大于横置双汽包的长度,前后壁的水冷壁管束的数量远少于左右侧水冷壁管束的数量,因此前水冷壁,后水冷壁可单独组成循环回路,也可以并列循环,还可以与左右侧对流管束组成的回路并列起来形成大循环系统。在清洗多组管束组成的锅炉受热面时,如可能应尽量将受热面热负荷相同的管束组成一个循环回路为好。
纵置单汽包锅炉的清洗系统主要包括:水冷壁管束循环回路,对流管束循环回路和两类受热面组合的循环回路。
注意,在酸洗过程中,不论哪一个回路在进行循环时,汽包都要保持一定的液位,通常汽包液位时控制在高于锅炉正常运行液位100mm处左右。