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石油化工管道清洗技术的操作步骤

广州华奥清洗服务有限公司

 

在个工业企业生产系统中均需要大量各种类型的管道，以输送生产所需的各类液体，气体或固液混合物。在生产过程中，这些管道常会沉积有各种油垢，锈垢，水垢，沉积物等。结垢造成了管道的堵塞或者半堵塞，致使生产效率降低，能耗增加，环境污染，甚至造成生产中断。

 

管道清洗技术司是一项延长管道使用寿命，保证管道正常运行的实用技术。

 

现介绍管道清洗具体操作：

 

清洗时，油管内壁与外壁采用两个程序，实现自动连续工作。

 

清洗过程如下：

 

外壁清洗线工艺流程：

 

打开水枪—上油管电机正转—油管右行—刷式清洗—射流清洗—油管—下一循环—停枪。

 

内壁清洗线工业流程：

 

上油管—关闭防护—加压装置下压—电击正转—动力小车前进—打开水枪—测速机构工作—一次清洗结束—电击反转（加速）--动力小车后退—二次清洗结束—停枪—打开防护罩—下油管---循环结束。

 

清洗过程中必须合理选择高压水压的大小。

 

喷枪.喷头是高压水射流工业管道清洗机的核心部件，也是高压水射流的关键技术，它的结构，形状，尺寸及孔形曲线的优化设计决定整机的技术水平及工作效率。

 

喷嘴或喷头的射孔直径是首选需要确定的重要参数。

 

喷头在管道中是靠射流喷射反力自动前进的，故喷头的射孔方向是向斜后方开设的，射流超斜后方喷射，其水平分力的反力即所谓自进力。

 

在清洗管内时，由于管内几何空间条件的特性，喷头一般与平面清洗有所不同。

 

对软质垢层采用由电机经过减速箱带动蛇皮管式软轴旋转，在软轴上根据不同堵塞物加装不同刀具进行清理疏通，疏通距离可达20m左右。

 

对硬质垢层同样采用由电机经过减速箱带动软轴，软轴必须采用50铬矾钢等特种材质制成，使其能承受大扭矩。刀具也必须选择高强度（硬质）合金材料。