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高压水射流清洗技术的工业应用和发展
高压水射流清洗技术越老越得到重视,其应用范围日趋广泛,几乎遍及国民经济的各个领域,尤其是近年来得到了十分快速的发展。在化工行业,建筑行业,市政施工,交通行业,制药行业,机械制造。电子行业,食品行业,造纸行业,冶金行业,纺织行业,涂装行业及核能军工等领域都得到了广泛的应用。随着我国工业进步与社会文明程度的提高,对工业及民用清洗的效率,环保等方面将提出更加严格的要求。而目前我国的高压水射流清洗技术在整个清洗业的比重远未达到其应有的水平,因此,高压水射流清洗技术在我国尚有广阔的市场发展空间。
目前高压水射流清洗技术应用的具体对象包括如下几方面。
1, 管道类,即上下水,排污,输油,煤气,排烟管道。
2, 各类热交换器。冷却塔。冷凝器。
3, 盛装气,水,油,溶液,浆体等流体介质的各种箱,柜,釜,罐,槽,等工业容器。
4, 压力容器,包括储气缸,高压釜,合成塔等。
5, 公路,铁路运输的罐槽车,水运船舶的油料仓等。
6, 钢材,铸件表面的除麟,除锈,清砂。
7, 各种大型工业设备表面,如轧钢机表面除油去污等。
8, 各种大型建筑物,写字楼外表面。
9, 混凝土构筑物,包括路面翻松(深度6~25mm)路面污迹清除,机场跑道除胶以及混凝土冲毛等。
适用于高压水射流清洗的结构物的类型包括各种机械堵塞物,各类盐碱结构物,氧化铁,金属锈蚀物,油脂及油污凝结物,油漆,焦炭,石蜡,沥青,石灰,石子,沉渣,淤泥等。对于不同清洗场合和不同特性的垢层,可选择不同的压力等级,以及良好的清洗效果。一般来讲,大多数清洗作业都可使用70MPa以内的水射流完成,只有少数作业需270MPa以上的压力。
当然,作为一种清洗技术,高压水射流清洗技术也有一定的局限性,主要表现在对被清洗物结构有一定的要求,对软质垢层的清洗效果不如硬质垢层清洗效果好;在一些场合单一使用高压水射流进行清洗难以达到很好的清洗效果,尚需与其他清洗方法配合使用;清洗水耗及回收问题还需进一步完善。随着高压水射流清洗技术的不断发展,其中一些问题目前正在逐步得到解决。可以相信在对高压水射流清洗技术研究不断深入的过程中,更高效,更经济,更方便的新技术,新装备将源源不断地出现,并将在生产实际中得到广泛应用。
在未来,高压水射流清洗技术必将成为生产和生活中最为重要的清洗技术之一。