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一, 根据喷嘴情况分类
1, 喷嘴位置固定的喷射清洗。喷嘴位置固定,待清洗对象通过输送带或其他方式从喷嘴下方通过,清洗液通过喷嘴对待清洗对象进行清洗和漂洗。这种喷射清洗适合于清洗对象是多个小型物体的清洗,为使待清洗对象的各个侧面都受到均匀的喷射清洗,必要时可设计成待清洗对象旋转或使喷嘴从不同方向同时喷射的组合结构。
2, 喷嘴位置可以任意移动的喷射清洗。由人工控制喷嘴喷射方向,适合于大型设备的容器壁面,机器外形,飞机,火车外壳等的清洗。
二, 按待清洗对象输送形式分类
1, 万能喷射清洗。待清洗对象固定不动,人工手持喷气喷枪对待清洗对象各个方面进行清洗。适合于清洗重型,大型设备油污及车辆外壳的灰尘。
2, 旋转式喷洗清洗。待清洗对象置于自动旋转的工作台上,喷嘴在进行180度的回转中进行喷射清洗,其中清洗液可循环使用,适合于大批量的机械零件上的污垢。
3, 螺旋输送式喷射清洗。待清洗对象由螺旋槽输送,先后经过清洗液清洗,清水漂洗与热风吹三个工作。可清洗螺钉,螺母,链条,滚子等标准件及密集型放置的小零件。
4, 网带式连续输送喷射清洗。待清洗对象由网带输送,先后通过清洗液清洗,清水漂洗及压缩空气吹干三个工作。这种喷射清洗适合于机加工零件的工序间清洗。
5, 网带式步进输送喷射清洗。待清洗对象由网带输送至清洗液清洗,清水漂洗及压缩空气吹干三个工作后可停止不动,由喷嘴旋转清洗待清洗对象。
6, 液压步进式定位喷射清洗。待清洗对象需由液压输送至清洗,漂洗和吹干工序后停止不动,由喷嘴对准工件进行清洗。
7, 悬挂式喷嘴清洗。把待清洗对象挂于悬链上先后通过清洗,漂洗和吹干工位。这种清洗适合于喷漆线和装配线上工序的连续自动化清洗。
三, 根据射流喷射的物质分类
1, 高压液体清洗机。射流是液体介质,由常温高压和高温高压两种。
2, 蒸汽清洗机。喷射出来的是水蒸气,利用水蒸气冷凝时放出的凝聚热使污垢受到融化或软化而被清除。适合于黏性油污垢的清洗和表面形状复杂的物体的清洗。
3, 固液双相射流清洗。固液双相喷射清洗中的液相是水,固相是有一定黏度的石英砂或其他韧性的固体颗粒,由于含有固体颗粒,所以射流密度大,惯性大,在相同速度下壁液体射流对污垢有更大的冲击作用。适合于对难溶的脆性污垢进行清洗。